Механическая обработка

Процесс ковки обычно состоит из следующих операций, а именно: выбор высококачественного заготовочного материала, разрезание заготовки, нагрев, формование и охлаждение после ковки. Процессы ковки включают свободную ковку, ковку по пресс-форме и мембранную ковку. В производстве выбираются разные методы ковки в зависимости от качества кованных деталей и количества выпускаемых партий.

Свободная ковка широко используется для ковки одиночных и мелкосерийных кованных деталей простой формы из-за низкой производительности и большого технологического допуска, однако она имеет простые инструменты и универсальность. Оборудование для свободной ковки включает воздушный молот, паро-воздушный молот и гидравлический пресс, которые соответственно подходят для производства мелких, средних и крупных кованных деталей. Ковка по пресс-форме характеризуется высокой производительностью, простотой эксплуатации и легкостью механизации и автоматизации. Кованные детали по пресс-форме имеют высокую точность размеров, небольшой технологический допуск и более рациональное распределение волокнистой структуры, что позволяет дальнейшим увеличить срок службы деталей.

Основной процесс свободной ковки: при свободной ковке форма кованых деталей постепенно формируется с помощью некоторых базовых процессов деформации. Основные процессы свободной ковки включают в себя запрессовку, протяжку, сверление отверстий, изгиб и резку.

Функция:

Фланец - это деталь, соединяющая валы между собой, и используется для соединения концов труб. Он также применяется на входе и выходе оборудования для соединения двух устройств, например, фланец редуктора.

При соединении насоса и клапана с трубопроводом детали этого оборудования также выполняются в соответствующей форме фланца, что также называется фланцевым соединением. Там, где вокруг двух плоскостей используются болты для соединения стыков, которые одновременно закрываются, они обычно называются "фланцами", например, соединение воздуховодов также можно назвать "фланцем".

Поскольку фланец обладает хорошими комплексными характеристиками, он широко используется в таких основных проектах, как химическая промышленность, строительство, водоснабжение, водоотведение, нефтяная промышленность, легкая и тяжелая промышленность, холодильная техника, сантехника, водяное отопление, противопожарная защита, электроэнергетика, аэрокосмическая техника, судостроение и другие.

Название продукта:

Нержавеющий стальной фланец, фланец для сосудов под давлением, плоско-сварной фланец, фланец с горловиной для сварки, резьбовой фланец, фланец для врезной сварки, муфтовой фланец, заглушка фланца

Материал: 1. Углеродистая сталь: ASTM A105, 20 #, Q235, 16Mn, ASTM A350 LF1, LF2 CL1/CL2, LF3 CL1/CL2, ASTM A694 F42, F46, F48, F50, F52, F56, F60, F65, F70;

Нержавеющая сталь: 304, 304L, 316, 316L, 1Cr18Ni9Ti, 0Cr18Ni9Ti, 321, 201

(3) Сплавной сталь: ASTM A182 F91, A182F12, A182F11, 16MnR, Cr5Mo, 12Cr1MoV, 15CrMo, 12Cr2Mo1, A335P22

Бренд: Zexu

Модель: DN15-DN2000

Стандарты производства: Национальный стандарт, американский стандарт, российский стандарт, японский стандарт и т.д.